Introducción a la dosis guía de gluconato de sodio

El uso degluconato de sodioEn ingeniería concreta tiene estándares estrictos. Su uso en la construcción de ingeniería se produce y prepara en condiciones de configuración científica y con requisitos científicos y razonables. Solo utilizándolo en la dosis estándar puede el gluconato de sodio desempeñar su papel en varias construcciones de ingeniería y lograr mejores resultados. Menos que la dosis estándar o más que la dosis estándar tendrá más o menos reducción en el rendimiento o el efecto.

En la ingeniería de concreto ordinaria, la dosis estándar es generalmente entre 0.05 y 1.0, y en general, el concreto con una dosis superior a 0.7 tiene ciertas debilidades en otras actuaciones. A los 20 ℃, la dosis para el efecto de retraso durante varias horas es 0.075; A los 20 ℃, si desea lograr más horas, la dosis recomendada es 0.15; y a temperatura ambiente 20 ℃, si desea lograr un efecto de retraso en 2 días, la dosis estándar de la mezcla de concreto de mortero es 0.25.

En condiciones de alta temperatura, como operaciones de pozos de petróleo, altas temperaturas de 170 ° C, es más probable que el concreto se solidifique y sea más probable que se descifra, por lo que se necesita más para lograr el efecto de retraso deseado. En general, la cantidad utilizada en este caso es 1.00, y la cantidad requerida para configurar el concreto plastificado ultra resistente también es 1.00. La cantidad utilizada bajo los requisitos normales de plastificación en la vida diaria es generalmente 0.05, lo que básicamente puede cumplir con nuestros requisitos básicos de ingeniería de construcción para retardadores de concreto. Sin embargo, depende de la situación específica. En un entorno con necesidades especiales, se debe utilizar la cantidad requerida por los requisitos especiales.